Режущий инструмент для обработки поверхностей

Машиностроение призвано сыграть ведущую роль в ускорении научно-технического прогресса в народном хозяйстве нашей страны. Характерными чертами его развития является автоматизация технологических процессов, широкое внедрение робототехники, использование гибких производственных систем, обеспечивающих высокую производительность труда.
Режущий инструмент придает заготовке нужную форму и размеры. Его работоспособность и надежность оказывают существенное влияние на экономическую эффективность машиностроительного производства. Основные требования, предъявляемые к режущим инструментам, определяются их служебным назначением: способностью выполнять требуемые функциональные действия, обеспечивая при этом образование соответствующих поверхностей на заготовке и необходимые экономические показатели процесса обработки.
Возможности процесса резания обрабатываемой заготовке обеспечиваются материалом режущей части инструмента (физико-механические свойства, особенности термической обработки), а также правильным выбором его геометрических параметров.
Получение требуемой формы, размеров и качества обработанной поверхности детали обеспечивается конструкцией инструмента (в первую очередь его режущих кромок), а также особенностями крепления, базирования и регулирования инструмента на размер. Экономическая эффективность режущего инструмента определяется производительностью обработки и ее себестоимостью. Производительность определяется режимом обработки, т.е. уровнем скорости резания, подачи, глубины резания. Эти показатели зависят от материала режущей части инструмента, его конструктивного исполнения, условий образования стружки и ее отвода из зоны резания, количества одновременно работающих режущих кромок и многих других условий. Себестоимость обработки детали зависит как от конструктивных особенностей инструмента, так и от трудоемкости его изготовления и возможности восстановления режущих свойств в ходе эксплуатации.